人工砂洗沙機(jī)械生產(chǎn)線有鄂式破碎機(jī)、制砂機(jī)、洗砂機(jī)、皮帶輸送機(jī)組成,廣泛應(yīng)用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業(yè),其工藝是石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工,形成閉路多次循環(huán)。
砂石由給料槽進(jìn)入洗槽中,然后在葉輪的帶動(dòng)下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面上的雜質(zhì),同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;然后同時(shí)加水,石粉洗沙設(shè)備,形成強(qiáng)大的水流,及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走,然后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽,完成整個(gè)砂石的清洗作用.
成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝,洗沙設(shè)備生產(chǎn)線,可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。 天然沙的配置比較簡(jiǎn)單,有洗砂機(jī)和皮帶輸送機(jī)兩種主要設(shè)備組成即可進(jìn)行生產(chǎn)。
洗沙機(jī)械生產(chǎn)線工作原理沉降式分級(jí)清洗系統(tǒng)。洗砂機(jī)一般在處理粒度比較大的物料或者物料密度較大時(shí),就會(huì)大力增加機(jī)械設(shè)備的耗水量,并且它內(nèi)部構(gòu)造中含有的排礦管道在工作過(guò)程中也很容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象,因此嚴(yán)重降低了洗砂機(jī)對(duì)物料的分級(jí)效果。出現(xiàn)這種情況的話建議使用別的類型的洗砂機(jī)設(shè)備。
在對(duì)螺旋洗砂機(jī)進(jìn)行挑選的時(shí)候要特別注意洗沙機(jī)分級(jí)箱的選擇,所選擇的分級(jí)箱要保證箱體的室數(shù)滿足一定的條件,即符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的額分級(jí)級(jí)別數(shù)和正常的清洗物料。并且也要注意選擇的螺旋洗砂機(jī)在與其他制砂生產(chǎn)線上的機(jī)械設(shè)備一起工作的時(shí)候能不能較好地發(fā)揮出作用?!?/span>
在生產(chǎn)中洗洗沙機(jī)械生產(chǎn)線偶爾也會(huì)出現(xiàn)一些故障,比如轉(zhuǎn)子的損壞等等,所以為了提高生產(chǎn)效率需要積極養(yǎng)護(hù)正確使用,分析造成該狀況的原因進(jìn)而解決,那么造成該故障的原因是什么呢,1.軸承過(guò)度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,進(jìn)而造成硅鋼片間短路,電動(dòng)機(jī)鐵損增加,使電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
2.拆除舊繞組時(shí)用力過(guò)大,使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
3.因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
4.圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈。
5.不同部件之間的松動(dòng)造成轉(zhuǎn)子的損害,因此將螺釘擰緊,或者采用其他的擰釘進(jìn)行固定。
保證洗沙機(jī)械生產(chǎn)線在工作過(guò)程中保持充分的動(dòng)力,接著要對(duì)它的提升裝置部位進(jìn)行檢查,主要檢查它的減速機(jī)里面有沒(méi)有機(jī)油或者潤(rùn)滑油,齒輪有沒(méi)有被得到很好的潤(rùn)滑,我公司每周都對(duì)提升絲桿上積攢的灰塵進(jìn)行清理,清理過(guò)洗沙設(shè)備的灰塵之后就可以在構(gòu)件上添加潤(rùn)滑油脂,做好以上的全部工作才能使制沙機(jī)開機(jī)測(cè)試,這樣的話可以保護(hù)洗沙機(jī)械生產(chǎn)線能夠在好的狀態(tài)下進(jìn)行使用?!?/span>